深圳深達(dá)品牌網(wǎng)站建設(shè)公司于2005年創(chuàng)立,
以高端網(wǎng)站建設(shè)、品牌網(wǎng)站設(shè)計(jì)、集團(tuán)網(wǎng)站制作、響應(yīng)式網(wǎng)站建設(shè)、外貿(mào)型網(wǎng)站設(shè)計(jì)、營(yíng)銷型網(wǎng)站建設(shè)、手機(jī)網(wǎng)站制作、微信網(wǎng)站建設(shè)、H5網(wǎng)站制作、電子商務(wù)網(wǎng)站設(shè)計(jì)制作、品牌設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)、品牌整合傳播策劃為核心業(yè)務(wù),
致力于高端市場(chǎng),專注于品牌服務(wù)、提升企業(yè)形象!咨詢電話:0755-83769155

深圳網(wǎng)站建設(shè)、深圳網(wǎng)站設(shè)計(jì)、深圳網(wǎng)站制作、網(wǎng)頁(yè)設(shè)計(jì)、深圳網(wǎng)絡(luò)公司、品牌設(shè)計(jì)

2006版 | 咨詢電話:0755-83769155

設(shè)計(jì)觀點(diǎn)

小議膠訂工藝流程及操作中注意事項(xiàng)
2011-09-03     文章來(lái)源: 印刷知識(shí)網(wǎng)

  裝訂廠往往既有鐵絲平訂,又有無(wú)線膠訂(如圓盤包本機(jī)包本)。這兩種工藝在包封前都安排了分本,自然而然地形成了折頁(yè)→打捆→打蠟→配頁(yè)→打捆→刷膠分本→包封的工藝流程。
  在膠訂不勒口書(shū)時(shí),使用上述流程,喂書(shū)人員工作方便,但在銑背時(shí)存在較嚴(yán)重的未銑開(kāi)現(xiàn)象,易造成掉頁(yè)。主要原因是厚本書(shū)在打捆時(shí)不可避免地有縮帖現(xiàn)象。書(shū)背刷膠后聯(lián)在一起,對(duì)銑刀的耗損加大,并產(chǎn)生書(shū)背翻邊現(xiàn)象。所以不勒口書(shū)可改用折頁(yè)→打捆→配頁(yè)→膠訂的工藝流程。該流程除克服了上述缺陷,節(jié)省人員,并降低材料損耗。圓盤包本機(jī)采用四人定編,一人撞齊檢查帖數(shù),一人喂書(shū),其余人員上封面、收書(shū)等,工作比較輕松。
  做勒口書(shū)膠訂時(shí),采用折頁(yè)→打捆→配頁(yè)→第一次膠訂→收書(shū)、撕膠訂紙→切門刀→第二次膠訂→勒口工藝流程。在使用圓盤包本機(jī)等單機(jī)膠訂時(shí)可使切口整齊,但在第一次膠訂時(shí)要增加四人工作量。進(jìn)行第二次膠訂上封面時(shí),如果不進(jìn)行二次銑背,書(shū)背膠中可見(jiàn)一層紙二層膠,且圓背書(shū)多,外觀質(zhì)量不好。如果進(jìn)行二次銑背,書(shū)背包封質(zhì)量好了,但此時(shí)銑切深度加大,對(duì)機(jī)器不利,而且使成書(shū)尺寸變少。有時(shí)裝訂產(chǎn)值還不抵銑刀價(jià)值,得不償失。
  采用折頁(yè)→打捆→打蠟→配頁(yè)→打捆刷膠→切門刀→膠訂→勒口工藝后,用打捆膠替代第一次膠訂,取消了第二次膠訂工序,增加打蠟工序,可節(jié)省一倍工時(shí),打捆刷膠時(shí)要求書(shū)背碼齊邊(如天頭),兩邊間隔地刷膠,使書(shū)本不易散開(kāi),保證切門刀裁切質(zhì)量。裁切時(shí)應(yīng)保證切口整齊。銑背時(shí)如有少量未銑則使銑削量加到 3.5mm。此法不僅使銑刀損耗降低,并且保證了銑背質(zhì)量。
  此工藝流程也可在ZXJD440A平裝膠訂線上使用。因一般的勒口書(shū)較厚,帖數(shù)超過(guò)了配頁(yè)臺(tái)數(shù),只能先配頁(yè)后膠訂。如果在膠訂線中使用兩次膠訂,第二次銑量過(guò)少,背膠無(wú)法滲入書(shū)背,書(shū)本容易粘接不牢,易出現(xiàn)打皺或圓背書(shū),包本質(zhì)量不好。如果銑削量過(guò)大,書(shū)本翻不開(kāi)且規(guī)格尺寸不對(duì)。因該機(jī)沒(méi)有第二次落書(shū),齊邊上的膠也可不刷。在機(jī)器調(diào)節(jié)時(shí)要注意包本完成后向輸送帶落書(shū)時(shí)的通道間距,防止書(shū)背變形,致使切口外觀尺寸受影響。

 

深達(dá)觀點(diǎn)
OUR VIEW